關于鍋爐除塵器外殼設計與安裝要點的內(nèi)容介紹
電爐在熔煉含油的鐵屑時,產(chǎn)生的煙氣中會含有很多的油霧,我們在設計電爐除塵器時 要考慮布袋的預噴涂系統(tǒng),以防止含油煙氣堵塞布袋。我們在除塵器煙氣進口處旁路系統(tǒng)及旁路閥、離線閥。電爐除塵器旁路通道布置在進出口風管中間,為內(nèi)置形式。電爐除塵器預噴涂系統(tǒng)旁通閥和離線閥采用氣動快開壓蓋形式、O型雙向密封溝槽,密封圈采用耐酸堿、耐高溫的氟橡膠,一般的耐溫達到200度,使用壽命至少2年。兩閥采用動作簡單 的直線運動,避免轉(zhuǎn)動故障率高所引起的麻煩;閥門動作設備導向滑軌,將驅(qū)動裝置與高溫區(qū)保留有一定的距離,以保證長期高溫情況下動作良好。每臺除塵器配置多套旁路閥門,以滿足電爐除塵器旁路保護功能啟動時煙氣的通過。離線閥(或稱提升閥)每室配備一個,使除塵器具有離線清灰、離線檢修功能。
電爐除塵器提升閥和旁通閥為薄板型結(jié)構(gòu)。兩閥由氣缸控制,閥門汽缸主要部件選用進口產(chǎn)品,二位五通電磁閥電壓等級為24v。整套閥門結(jié)構(gòu)簡單、 ,啟閉速度快,關閉時能達到零泄露要求,通過PLC能控制一個或多個同時工作,關閉一個或多個倉室用于離線清灰、離線檢修。
電爐除塵器提升閥及手動切換閥關閉時,能確保該倉室的完全離線,實現(xiàn)了除塵器工作狀態(tài)下的單倉檢修(手動切換閥亦可兼作調(diào)節(jié)進風量之用),提升閥上的限位裝置可使操作人員即使檢測其運行狀況。
電爐除塵器產(chǎn)生的煙氣量和煙氣溫度不同,且差異較大。加料過程中,主要是裝料時廢鋼及渣料產(chǎn)生的揚塵,需要的除塵風量不大,要求粉塵不擴散,不污染電爐周邊工作環(huán)境為標準。送電過程中是原料送電拉弧加熱,引發(fā)可燃廢棄物燃燒產(chǎn)生廢氣。此時,電爐需要將爐料加熱至熔化狀態(tài),要求煙塵能夠及時排出,又不能過多的帶走爐體熱量以保證煉鋼周期。
很多冶煉廠家對電爐除塵器的使用不是那么了解,電爐除塵器布袋容易壞掉找不到毛病,我給介紹一下高溫除塵器布袋在使用過程中對煙氣的要求:
1、煙氣溫度不能低于50度,煙氣低于50度除塵器布袋與灰塵會結(jié)露,布袋與灰結(jié)痂使除塵器布袋變硬變脆容易折斷,造成電爐除塵器布袋壽命縮短。
2、煙氣的溫度控制在280度以內(nèi),超出280度布袋 會被燒爛,目前布袋除塵器處理煙氣沒有能超出這個溫度。
電爐除塵器清灰系統(tǒng)的設置,在整個電爐除塵器運行當中也 重要。
1、除塵器脈沖閥噴吹寬度不能超過0.3-0.7秒,在這個時間段除塵器布袋清灰的力度較大。
2、保證除塵器脈沖閥噴吹的氣量夠用,壓縮空氣的氣量不夠用清灰是無效的,所以脈沖閥清灰間隔必須夠用。
電爐除塵器是脈沖清灰控制系統(tǒng)的裝置,包括自動控制和手動控制兩種,可互相轉(zhuǎn)換。
1、自動控制采電爐除塵器、布袋脈沖除塵器是脈沖清灰控制系統(tǒng)的裝置,包括自動控制和手動控制兩種,可互相轉(zhuǎn)換用手動和定時控制方式,可相互轉(zhuǎn)換。當達到設定時間周期時,除塵器各室依次進行脈沖噴吹清灰,清灰狀態(tài)采用離線分室依次清灰。清灰程序的執(zhí)行由主控柜plc自動控制。
2、定時控制:選擇開關選定“自動”“定時”位置,系統(tǒng)滿足定時控制條件后,先關閉1#
室離線閥,1#室清灰指示燈亮,開始噴吹,噴吹結(jié)束后打開1#室離線閥,1#開始工作:間隔20秒左右關閉2#室提升閥,依次完成所有倉室的清灰工作后進入下一周期,周期結(jié)束后在從1#室開始清灰工序。
3、除塵器各倉室能單倉離線,即關閉提升閥、脫離除塵系統(tǒng)。在此情況下,該倉室將不運行清灰程序。
4、卸灰系統(tǒng)灰斗星型卸灰閥和灰斗倉壁振動器采用自動和現(xiàn)場控制兩種方式與輸灰系統(tǒng)連鎖。
5、輸灰系統(tǒng)自動控制采用定時、手動控制兩種方式。定時控制:當除塵器每完成1-2次脈沖噴吹清灰周期(或設定的卸灰時間),輸灰設備運行一次,定時時間間隔可調(diào)。卸灰時,卸灰的灰斗所帶的倉壁振動器工作?,F(xiàn)場控制由機旁操作箱來完成,并向主控系統(tǒng)的上位機提供各設備運行狀態(tài)信號。
6、指示和警報a電磁閥工作狀態(tài)指示和警報b提升閥工作狀態(tài)和警報c 倉室清灰狀態(tài)指示d卸灰閥工作狀態(tài)指示和警報等。除塵系統(tǒng)中的運輸設備均設置機械故障檢測和警報裝置,當任一運轉(zhuǎn)設備發(fā)生故障時,立即發(fā)出故障信號,并送至操作室內(nèi),在主控柜指示并聲光警報,運轉(zhuǎn)設備自動斷電停運。
7、除塵器本體plc與上位工控機連接,傳遞脈沖閥、離線閥以及輸灰系統(tǒng)、氣動切換閥等除塵器本體采集的參數(shù)、信號。